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井式滲碳爐氣體滲碳的具體操作及特點

2020-09-12

  井式滲碳爐氣體滲碳的具體操作及特點

  井式氣體滲碳爐進行氣體滲碳操作時,首先要將爐溫升高到920~940℃,並使爐溫均勻.然後再裝入已經準備好了的工作,隨即滴入滲碳劑.滴入滲碳劑時,應該由少到多,一般地剛入爐時,每分鍾滴入30~40滴,隨著井式氣體滲碳爐爐溫的升高和加熱時間延長,滴入數也應逐漸增加,當爐溫升到滲碳溫度(920~940℃)時,每分鍾的滴入量可增加至70~80滴,在保溫過程當中,滴入量不能有太大的波動.工件滲碳以後,一般采用直接淬火.如果不能直接淬火,出爐以後應連夾具放入冷卻坑中冷卻.冷卻坑是一個有蓋鐵桶,其中放入一些木炭,或傾入一些煤油,如果能通入保護氣體更好.這樣,工件冷卻時就不致造成脫炭和氧化,當工件冷卻到200 ℃以下時,即可取出在空氣中冷卻.有時,為了加快冷卻速度,可在冷卻坑外通以循環冷卻水。

  滲碳爐有什麽特點?

  剛入行的人或許不了解滲碳爐的特點是什麽?為什麽近來買滲碳爐的這麽多呢?滲碳爐的特點是什麽?滲碳爐所具有的特點有哪些?想了解這些跟隨我的腳步來吧,在下將為您詳細詮釋。

  滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好,工件滲碳速度加快,碳勢氣氛均勻,滲層均勻,在爐壓提高時,亦無任何泄漏,提高了生產效率和滲碳質量。由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控係統等組成。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。

  爐襯是由高強度超輕質節能耐火磚、矽酸鋁纖維、矽藻土保溫磚及板砌築而成的節能型複合結構。爐蓋升降機構由電機、齒輪泵等部件組成,當開啟爐蓋時,隻需按下控製箱上的按鈕,爐蓋即以30—70毫米/秒的速度上升。

  為安全起見,在升降軸上裝設有兩個行程開關,當爐蓋上升時,下部行程開關自動切斷滲碳爐控製櫃主回路電源,使加熱元件斷電停止工作,上部行程開關則限製升降軸升起的高度,以防升降軸升起過高而脫出。爐溫到需要溫度後,切斷爐子和風扇的電源,才能裝進工件。然後關緊爐門,接通風扇和爐子電源,按範圍操作。

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